落煤管改造后,易堵塞部位的落煤管由旋犁式清堵机取代。清堵机工作时,动力由电动机传递给减速机,小齿轮,大齿轮,旋转体。旋转体带动安装在其上面的旋犁刮刀进行旋转。旋犁刮刀绕着落煤管内壁(包括清堵机内腔)进行旋转,强制性地清除粘结在落煤管内壁(和清堵机内腔)的物料,使得管壁上失去粘接的基础,从而物料下落畅通无阻,不再堵煤。旋犁刮刀采用变截面的结构设计,相比落煤管尺寸小得多,不会造成二次堵煤.
1)在粘结区采用旋犁强制、完全彻底的剥离物料和落煤管壁的粘结,从根本上消除了落煤管架煤的基础,使集煤无法形成;
2)内置旋犁由于本身截面较小,并呈纵向布置,因此不会造成物料的二次堵塞。设备可间断运行防堵,延长设备使用寿命;
3)高效决定了低能耗、低噪音、长寿命,运行时耗电量约为1kwh,噪音小于50db,旋犁式清堵机输出扭矩可以达到2000N.m以上,能够保证高负载的运行有效;
4)旋犁式清堵机运行可采用手动、自动连续运行、自动间隔运行等多种控制方式,有效的实现高效率,低成本。
5)该机对物料的适用范围广。包括原煤、煤泥、污泥、矿砂水泥等,并且不受水分多少的限制。
6)该机采用多道迷宫密封+密封环+气垫密封的组合密封形式,密封可靠,运行煤粉不泄露。
7)智能化的控制系统。可实现就地、自动、远程控制等多种控制方式,轻松实现连锁自动运行、间歇自动运行、手动运行模式的切换,操作简单可靠。远程控制具有远程信号反馈接线端子和启停操作接线端子,满足不同客户的不同需要。
8)设备具有定点停机的功能。在设备的停止指令发出后,设备会不停机继续运转,等到旋犁刮刀运行到落煤管侧面,不影响落煤管物料下落和流通的部位时,才停止运行,从而保证落煤管物料下落顺畅。
9)设备具有正反转按钮和功能,同时具有遇到异物卡阻自动反转功能,自动消除卡阻,保证设备正常工作。
10)公司产品零部件及材料的配置均采取高端配置,标准配置中,电机采用进口ABB电机;电机减速机采用国内国际一线品牌,减速机动力冗余度大,正常工作时耗电量不超过1.5Kw;电机有多重自动保护报警,有效清除异物卡堵,保护设备。
11)设备检修灵活、方便。
设备不需要经常注油,一般一个大修期注油一次即可。
设备的密封只有在大修期才需要进行整体的检修维护,平时不需要更换。
设备设有观察门,便于观察落煤管内部的运行情况,也方便检修旋犁刮刀。
防堵机机体和减速机均设计有吊耳,通过挂拉链可以轻松实现减速机的吊装和检修。